¿Para qué se utiliza el PLC? El PLC es un sistema electrónico de operación digital diseñado específicamente para su uso en entornos industriales. Utiliza una memoria programable para almacenar instrucciones para realizar operaciones lógicas, control secuencial, cronometraje, conteo y operaciones aritméticas, y controla varios tipos de equipos mecánicos o procesos de producción a través de entradas y salidas digitales o analógicas. Se utiliza principalmente para control secuencial, control de procesos, control de movimiento, procesamiento de datos, comunicación y redes , y es un dispositivo muy importante en el campo de la automatización.
Control lógico secuencial:
Este es el campo de aplicación más básico y ampliamente utilizado del PLC, que se utiliza para reemplazar el sistema de control de relé para realizar el control lógico y el control secuencial. Se puede utilizar para el control de una sola máquina o el control de varias máquinas, y también se puede utilizar para el control de líneas de producción automatizadas. El PLC controla las partes móviles mecánicas para realizar las operaciones correspondientes de acuerdo con las señales de comando y las señales del sensor dadas por los botones de operación, interruptores de límite y otros en el sitio.
Control de procesos:
El PLC puede recibir cantidades analógicas que cambian continuamente, como temperatura, presión, flujo, etc., y realizar la conversión entre cantidades analógicas y digitales a través de módulos de E/S analógicos e implementar control PID de circuito cerrado en las cantidades analógicas controladas.
Control de movimiento:
Muchos fabricantes de PLC han proporcionado plantillas de control de posición de un solo eje o de varios ejes para arrastrar motores paso a paso o servomotores. En la mayoría de los casos, el PLC envía los datos que describen la posición de destino a la plantilla, y la plantilla mueve uno o varios ejes a la posición de destino. Cuando cada eje se mueve, la plantilla de control de posición mantiene la velocidad y la aceleración adecuadas para garantizar un movimiento suave. Esta función se utiliza actualmente para controlar el rectificado sin centros, el estampado, el troquelado segmentado de piezas complejas, el laminado, el rectificado y otras aplicaciones.
Proceso de datos:
La mayoría de los PLC tienen diferentes grados de funciones de procesamiento de datos, como los PLC de la serie F2, la serie C, la serie S5, etc., que pueden completar operaciones de datos (como suma, resta, multiplicación, división, exponenciación, raíz cuadrada, etc.), operaciones lógicas (como palabra AND, palabra OR, palabra XOR, negación, etc.), desplazamiento, comparación y transmisión de datos y operaciones de conversión numérica.
Comunicación y redes:
En la actualidad, la mayoría de los PLC tienen capacidades de comunicación. Los PLC se utilizan como computadoras esclavas para comunicarse con computadoras maestras o PLC del mismo nivel para completar el intercambio de información y realizar el control y la gestión de la información de todo el proceso de producción. Por lo tanto, los PLC son controladores ideales para la automatización de fábrica.
Dado que los PLC están diseñados para entornos industriales, sus principales características son que son muy confiables y tienen fuertes capacidades antiinterferencias;
Se seleccionan componentes de alta calidad para el hardware y se adopta una estructura de sistema razonable para fortalecer y simplificar la instalación, haciéndolo resistente a las vibraciones y los golpes.
Se toman medidas de proceso extremadamente estrictas para el diseño, procesamiento y soldadura de placas de circuitos impresos.
Para las interferencias fuertes instantáneas más comunes en los procesos de producción industrial, las medidas adoptadas son principalmente tecnologías de aislamiento y filtrado.
El software también tiene una buena función de autodiagnóstico y se emitirá una alarma inmediatamente si ocurre una anomalía;
En segundo lugar, el hardware es completo, de tamaño pequeño y de bajo consumo energético; el ciclo de diseño, construcción y depuración son cortos;
Ahora el PLC se utiliza ampliamente en la automatización industrial, automatización de edificios, logística de transporte, automatización agrícola, gestión de energía, etc.
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