Когда вы заходите на современный завод и смотрите на высокоскоростные производственные линии, задумывались ли вы когда-нибудь, что стоит за всем этим? Бесчисленные реле работают усердно или небольшие ПЛК спокойно управляют процессом?
Если вы все еще используете релейную систему управления, это похоже на езду на велосипеде по шоссе. Вы можете дойти до конца, но эффективность и опыт трудно описать. Сегодня мы поговорим о том, почему системы управления ПЛК могут легко превзойти релейные системы управления и стать любимцами промышленной автоматизации.
Метод управления: эволюция от сложности к гибкости
В чем суть релейной системы управления? Обилие физических контактов и проводов вынуждает людей предпринимать серьезные шаги, если им требуется небольшая модификация. ПЛК — это совершенно другое дело. Он использует программное управление. Всего несколько щелчков мыши в программном обеспечении позволяют легко вносить логические изменения.
Мало того, количество контактов ПЛК теоретически не ограничено, даже если у вас неограниченные потребности в управлении, он может легко их удовлетворить. А как насчет реле? Добавление контактов похоже на сверхурочную работу — это стоит денег и усилий, и никому это не нравится.
Рабочий режим: король помехоустойчивости
При работе реле различные электромагнитные шумы и механические колебания заставят вас усомниться в своей жизни за считанные минуты. ПЛК использует последовательный режим работы, который, естественно, защищен от помех.
Это как на шумной станции, реле похоже на обычного человека, громко кричащего, в то время как ПЛК - это технический специалист в шумоподавляющих наушниках, всегда такой же стабильный, как гора Тай. Электромагнитные помехи, пыль и другие проблемы в промышленных условиях - просто морось для ПЛК.
Скорость управления: от «черепахи» до «гепарда»
Когда дело доходит до скорости, релейная система похожа на почтальона, в то время как ПЛК представляет собой широкополосную оптоволоконную связь. Реле осуществляет управление посредством физического контакта, который настолько медленный, что вызывает у людей зевоту. Контакты ПЛК на самом деле являются триггерами, а время выполнения инструкции составляет микросекунды.
Другими словами, реле все еще медленно поворачивает переключатель, а ПЛК уже выполнил тысячи операций. Это преимущество в скорости, несомненно, является «ударом снижения размерности» для сложного управления, требующего точной синхронизации.
Хронометраж и подсчет: точный контроллер времени
Промышленное управление не может обойтись без функций синхронизации и счета, в то время как таймер реле часто является внешним, с очень ограниченной точностью и функциями. ПЛК совершенно другой. Он использует полупроводниковые интегральные схемы в качестве таймеров, а тактовый импульс обеспечивается кварцевым генератором с высокой точностью задержки и широким диапазоном.
Мало того, ПЛК также имеет функцию подсчета, которой вообще нет у релейной системы, что позволяет регистрировать производственные данные в режиме реального времени и удовлетворять высокий спрос на цифровизацию в современной промышленности. Это похоже на то, как реле может видеть только часы, в то время как ПЛК уже представляет собой умные часы с гораздо более мощными функциями.
Надежность и ремонтопригодность: хранитель высоких технологий
Надежность релейной системы зависит наполовину от удачи и наполовину от тщательного обслуживания; ненадежная проводка и стареющие контакты приводят к потере трудоспособности.
ПЛК использует микроэлектронную технологию, отличается высокой надежностью и имеет собственную функцию самопроверки, которая может вовремя обнаруживать точки неисправности и подавать аварийные сигналы. При техническом обслуживании вам нужно только заменить модуль, что является простой и быстрой процедурой.
Техническое обслуживание реле похоже на ремонт старого автомобиля: это отнимает много времени и денег, из-за чего люди говорят: «Вот в наше время от него лучше отказаться».
Преимущества системы управления на основе ПЛК делают ее основным выбором для промышленной автоматизации. Будь то гибкость, помехоустойчивость, скорость управления или точность подсчета времени и надежность, она превзошла релейную систему управления и имеет очевидные преимущества.
Конечно, мы не собираемся полностью отрицать эстафету. Она по-прежнему имеет место в определенных конкретных случаях, но с развитием технологий сфера ее использования постепенно сужается.
Если вы все еще не уверены, какую систему управления выбрать, задайте себе вопрос: хотите ли вы, чтобы ваша производственная линия обладала современными интеллектуальными преимуществами или продолжала полагаться на старую систему? В конце концов, будущее промышленной автоматизации уже требует более эффективных и надежных решений. Выберете ли вы следовать тренду или станете «хозяином-гвоздем», от которого отступит время?