Интерфейсный модуль UN 260 в производстве специальной пленки

АННОТАЦИЯ: Специальное кинопроизводственное оборудование и его вспомогательное оборудование разбросаны и имеют много точек управления, а главный шкаф управления обычно находится далеко от полевого оборудования. При использовании традиционного метода управления стоимость системы будет высокой, и потребуется большое количество управляющих и соединительных кабелей. Трудно подключить, низкая точность и легко быть нарушенным внешними электромагнитными помехами. Предлагается интерфейсный модуль CPU313C-2DP+Uygur UN 260 Profibus. Результаты показывают, что эта схема управления может эффективно снизить стоимость системы, сократить цикл монтажа и ввода в эксплуатацию, повысить точность работы и эффективность оборудования, а также уменьшить количество различных внешних сигналов (кнопки управления, датчики и т. д.) в шкафу управления. из-за плохой проводки. Неисправности, вызванные этими факторами, позволили снизить частоту отказов оборудования, увеличить объем производства и добиться более высоких экономических выгод.

Ключевые слова: интерфейсный модуль UN 260 Profibus_DP, удаленный ввод/вывод, недорогой, высокоскоростной мониторинг полевых устройств.

1. Обзор системы:

Специальное оборудование для производства пленки состоит из высокоточного шнекового экструдера (более 30 зон контроля температуры PID, контроля давления и т. д.), тяги, вытяжки (контроль нагрева), окончательной обработки (контроль нагрева), намотки и соответствующего вспомогательного оборудования. В связи со спецификой производственного процесса требования к точности работы и стабильности оборудования очень жесткие. . Все производственное оборудование имеет длину более 60 метров и ширину около 2 метров, и ему требуется много вспомогательного оборудования - водоподготовка, нагрев теплопроводного масла, воздушный компрессор и так далее.

1: Высокоточный шнековый экструдер основного оборудования в основном контролирует температуру и давление. Поскольку полевое оборудование находится далеко от шкафа управления, до 30 каналов сигнала измерения температуры термопары, 6 каналов сигнала давления, а также сигнал кнопки полевого управления и т. д., если используется традиционный метод подключения сигнальной линии к Измерение температуры датчика шкафа управления и аналогового модуля сбора данных имеет много недостатков.

A: затраты на материалы, кабель, установку, установку и ввод в эксплуатацию очень велики, единовременные инвестиции велики, не способствуют вторичному развитию, цена системы относительно низкая;

B: на сигнал легко влияют внешние высокочастотные сигналы, такие как серводвигатель с преобразованием частоты и так далее.

C: сигнальная линия датчика находится далеко от шкафа управления, все виды сигналов в процессе передачи имеют определенные потери, что приводит к неточным результатам окончательных измерений и низкой надежности.

Ниже приведен экран мониторинга интерфейса хоста:

1) главный экран

2: тяговая часть управляется преобразователем частоты и двигателем, в основном для управления скоростью.

3: растяжение и формование в основном состоят из трансмиссии и управления электрическим нагревом.

4: намоточная часть;

Два: конфигурация приложения проекта:

1: MT8100IH 10-дюймовый промышленный сенсорный экран

Функция: настройка параметров процесса и мониторинг производственной линии.

2: ПЛК SIEMENS S7-300 CPU313C-2DP

Функции: логическое управление, обработка данных и связь.

3: ЦП UniMAT 226

Функция: в основном понимается, что вспомогательное оборудование все еще может проходить через интеллектуальную ведомую станцию ​​(ЦП UniMAT 226 + EM277), когда ЦП основной станции выходит из строя.

Он контролирует.

4: Модуль интерфейса удаленного ввода-вывода UniMAT IM260 PROFIBUS DP

Функции: использование этого интерфейсного модуля для реализации высокоскоростного и высокоточного сбора сигналов полевого оборудования, отправки их на ЦП главной станции и ответа на пару ЦП главной станции.

Выходной контроль полевого исполнителя и так далее;

5: Модуль измерения температуры термопары высокой плотности UniMAT UN231-PL22

Функция: сбор сигнала температуры объекта через модуль интерфейса связи IM260 на центральный процессор главной станции.

6: Модуль цифрового ввода высокой плотности UniMAT UN 221-1BL22

Функция: собрать кнопку управления на месте, бесконтактный переключатель, фотоэлектрический переключатель и другие сигналы переключения.

7: модуль аналогового ввода UniMAT UN231-0HC22 (этот модуль обладает сильной защитой от помех, поддерживает коррекцию без усиления и использует полюса

Его удобство)

Функция: сбор сигнала давления 4-20 мА и сигнала инфракрасного датчика температуры

8: UniMAT CPU 226 UniMAT UN223-1PL22 цифровой модуль ввода и вывода, номер UniMAT UN222-1HF22

Модуль вывода слов, UniMAT UN221-1BF22, Модуль цифрового ввода, UniMAT UN235-0KD22 Аналоговый ввод и передача

Выходной модуль

Функция: в основном отвечает за управление насосами и клапанами водоочистного оборудования.

Интерфейсный модуль PROFIBUS-DP (IM260) имеет следующие характеристики:

Поддержка ПЛК S7-300 и S7-400 с функцией ведущего устройства DP.

Скорость передачи данных RS-485 от 9,6 кбит/с до 12 Мбит/с, адаптивная

Максимальная поддержка подключения 99 ведомых функций DP

Терминал RS-485 использует технологию фотоэлектрической изоляции с защитой от перегрузки по току.

Блок питания имеет защиту от обратного подключения и функцию поглощения скачков напряжения.

1: Siemens S7-300 CPU 315-2DP в качестве главной станции, интерфейсный модуль IM260 в качестве подчиненной станции, просто нужно импортировать файл GSD модуля на шаге 7. Программное обеспечение для программирования, программирование конфигурации очень простое и удобное.

2: Интерфейсный модуль Profibus_DP IM260 может быть расширен до 7 цифровых аналоговых модулей расширения I0, которые могут быть расширены за счет высокой стоимости модуля ПЛК серии UN200 размером 100 миллионов измерений, также могут быть расширены с помощью модуля Siemens S7200, также могут быть смешаны. -использовать.

3): фактическое использование карты:

Три: заключительные замечания

Эта линия по производству пленки использует Siemens S7-300 PLC, который является стабильным и надежным в качестве основной станции. Сбор различных сигналов осуществляется через модули расширения серии IM260 profibus+UN200. Функции этого проекта полностью эквивалентны S7300 PLC+ET200(x), но цена намного ниже, чем у S7300 PLC+ET200. Это очень эффективно для снижения стоимости и снижения себестоимости. При меньшем времени установки и отладки сигнал является стабильным и точным, поскольку модуль сетевого интерфейса Uyghur UN260 Profibus обладает сильной расширяемостью, что обеспечивает удобство для обновления и преобразования оборудования в будущем и имеет высокую стоимость.

Наладка оборудования идет стабильно до сих пор, проблем не возникало.